新闻：（柱状活性炭）

该商品具有高分子化合物的水溶性以及其主链上生动的酰基，因此在石油挖掘、水处置、纺织印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、饲养、建材、农业等职业具有广泛的运用，有“百业助剂”、 “全能商品”之称。
  1 水处置范畴
  PAM在水处置工业中的运用首要包含原水处置、污水处置和工业水处置3个方面。在原水处置中，PAM与活性炭等合作运用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝集和弄清；在污水处置中。PAM可用于污泥脱水；在工业水处置中，首要用作配方药剂。在原水处置中，用有机絮凝剂PAM替代无机絮凝剂，即便不改造沉降池，清水才能也可进步20%以上。所以当前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都选用PAM作为弥补。在污水处置中，选用PAM能够增加水回用循环的运用率。
  2 石油采油范畴
  在石油挖掘中，首要用于钻井泥浆材料以及进步采油率等方面，广泛运用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田挖掘工作中，具有增粘、降滤失、流变调理、胶凝、分流、剖面调整等功能。当前中国油田挖掘现已步入中后期，为进步原油采收率，当前首要推行聚合物驱油和三元复合驱油技能。经过写入聚丙烯酰胺水溶液，改进油水流速比，使采出物中原油含量进步。当前国外聚丙烯酰胺在油田方面的运用不多，中国因为特别的地质条件，大庆油田和胜利油田现已开端广泛选用聚合物驱油技能。
  3 造纸范畴
  PAM在造纸范畴中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的效果是能够进步纸张的质量，进步浆料脱水功能，进步细纤维及填料的藏着率，削减原材料的耗费以及对环境的污染等。在造纸中运用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM首要用于进步纸浆的滤性，增加干纸强度，进步纤维及填料的藏着率；阴离子型共聚物首要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物首要用于造纸废水处置和助滤效果，别的关于进步填料的藏着率也有较好的效果。此外，PAM还运用于造纸废水处置和纤维收回。
  4 纺织印染工业
  在纺织工业中，PAM作为织物后处置的上浆剂、整理剂，能够生成和婉、防皱、耐霉菌的维护层。利用它的吸湿性强的特色，能削减纺细纱时的断线率；PAM作后处置剂能够防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，可使商品附着牢度大、艳丽度高，还能够作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还能够用于纺织印染污水的高效净化。
  5 其他范畴
  在采矿、洗煤范畴，选用PAM作絮凝剂可推进采矿、洗煤收回水中固体物的沉降，使水弄清，一起可收回有用的固体颗粒，防止对环境形成污染；在制糖工业中，可加快蔗汁中细粒子的下沉，推进过滤和进步滤液的明澈度；在饲养工业中，可改进水质，增加水的透光功能，然后改进水的光合效果；在医药工业中，可用作别离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及技能水弄清剂等；在建材工业中，可用作涂料增稠涣散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等；在农业上，可作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培育剂等。在建筑工业中，能够增强石膏水泥的硬度，加快石棉水泥的脱水速度。此外，还可用作天然或合成皮革的维护涂层以及无机肥料的造粒助剂等。
  理化目标：
  该商品俗称絮凝剂或凝集剂，是线状高分子聚合物，分子量在300-2500万之间，固体商品外观为白色粉颗，液态为无色粘稠胶体状，易溶于水，几乎不溶于有机溶剂。运用时宜在常温下溶解，温度超越150℃时易分化。属非危险品、无毒、无腐蚀性。固体PAM有吸湿性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性、一起稳定性好。

 氨氮去除剂综合性能：

  北京水碧清环保生产的高效氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而生产的高效氨氮去除剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物，对氨氮的去除率达99%以上，废水可达标排放。

  氨氮去除剂是一种固体药剂，自身具有催化作用，能够迅速分解水中的氨氮，故可广泛应用于含氨氮废水的处理，是一种新型的废水处理药剂。

  氨氮去除剂除氨氮的效果显著，可直接投加于排放口，去除率可达99%以上，适用于中低浓度氨氮废水的处理，药剂理论投加量约为氨氮含量的15倍。

  氨氮去除剂用途及使用方法：

  用于电镀、线路板、印染、皮革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。

  1、将本品按污水进水量大小，用清水稀释为5-10%的溶液，混合均匀后投加。可以降低废水混度、COD、重金属等功效。

  2、本品投加量是视污水中氨氮情况的不同，药剂耗量也不同。具体使用量需要通过试样确定。

  实验步骤：根据贵公司提供的现场出水氨氮指标70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下，建议按照10%比例去溶药，药剂溶解时间5-10分钟，然后用烧杯分别取5杯1升污水(出水口污水)，分别加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液体药剂，分别搅拌均匀，然后静止5-10分钟，分别取上清液检测氨氮指标，看那个加药量降解去除剂的指标接近环保排放指标，若没达到则继续逐渐加大药量来测试，直到合适的药量达到排放指标即可。

 

一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。